назад Оглавление вперед


[Старт] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [ 66 ] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] [129] [130] [131] [132] [133] [134] [135] [136] [137] [138] [139] [140] [141] [142] [143] [144] [145] [146] [147] [148] [149] [150] [151] [152] [153] [154] [155] [156] [157] [158] [159] [160] [161] [162] [163] [164] [165] [166] [167] [168] [169] [170] [171] [172] [173] [174] [175] [176] [177] [178] [179] [180] [181] [182] [183] [184] [185] [186] [187] [188] [189] [190] [191] [192] [193] [194] [195] [196] [197] [198] [199] [200] [201] [202] [203] [204] [205] [206] [207] [208] [209] [210] [211] [212] [213] [214] [215] [216] [217] [218] [219] [220] [221] [222] [223] [224] [225] [226] [227] [228] [229] [230] [231] [232] [233] [234] [235] [236] [237] [238] [239] [240] [241] [242] [243] [244] [245] [246] [247] [248] [249] [250] [251] [252] [253] [254] [255] [256] [257] [258] [259] [260] [261] [262] [263] [264] [265] [266] [267] [268] [269] [270] [271] [272] [273] [274] [275] [276] [277] [278] [279] [280] [281] [282] [283] [284] [285] [286] [287] [288] [289] [290] [291] [292] [293] [294] [295] [296] [297] [298] [299] [300] [301] [302] [303]


66

ВЫБОР ПРОЦЕССА И ПЛАНИРО ВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

мощности

Цели изучения

Завершив изучение данной главы, вы должны уметь:

1. Объяснить важность выбора производственного процесса, а также его связь с проектом товара и услуги и с планированием мощности.

2. Описать различные типы производственных процессов.

3. Описать автоматизированный подход к производству.

4. Объяснить необходимость управления технологией.

5. Объяснить важность планирования мощностей.

6. Обсудить способы определения и измерения мощности.

7. Описать факторы, которые определяют эффективные альтернативные варианты мощностей.

8. Обсудить основные факторы, связанные с разработкой производственных альтернатив.

9. Кратко описать методы, полезные для оценки выбора процесса и альтернативных мощностей.

Содержание главы

Выбор процесса

Производить или покупать Виды производственных процессов Соответствие процесса и изделия Автоматизация

Компьютеризованное производство Производственная стратегия Планирование мощности

Важность решений по производственным мощностям

Определение и измерение мощности

Факторы эффективных возможностей

Определение требований по мощности

Разработка альтернативных вариантов по мощности

Оценка альтернатив Заключение Ключевые термины Решение задач

Вопросы для обсуждения и повторения Упражнения по написанию служебных записок



Задачи

Избранная библиография

Экскурсия на производство: Соли «Morton»

Приложение: Линейное программирование

Выборы изделия и услуги, вьГбор процесса, планирование мощности и выбор места расположения предприятия и размещения на нем оборудования - наиболее важные решения, которые должен принять менеджер, потому что они имеют долгосрочные последствия для всей организации.

В этой главе рассматривается выбор рабочего процесса и планирование мощности. Выбор процесса - занятие чрезвычайно интересное, но и сложное; технологические новшества в сфере производства предоставляют много новых возможностей для достижения конкурентного преимущества, но они также создают много потенциальных опасностей для неопытного руководителя. Первая половина данной главы посвящена выбору процесса, все остальное - планированию мощности.

Выбор процесса

Выбор процесса определяет способ, который предприятие выбирает для производства своих изделий или услуг. Самое главное, что сюда входит, это выбор технологии и связанных с ней факторов. Кроме того, выбор процесса оказывает определяющее влияние на планирование мощностей, размещение и выбор оборудования, и планирование рабочих систем. На рисунке 5-1 показана общая схема того, как выбор процесса включен в общий план системы.

Прогноз

Разработка товара и услуги

Выбор процесса

Планирование

производственной

мощности

Машины

и оборудование

Размещение производства и оборудования

Рабочий проект процесса

Рис. 5-1. Выбор процесса и общий план системы

Выбор процесса происходит естественно, когда планируются новые изделия или услуги. Однако периодически он становится необходим, еще и когда возникают технологические изменения в оборудовании.

Производить или покупать

Самый первый шаг в планировании процесса - это решить: самим производить или покупать часть продукта или весь продукт (или же нанять субподрядчика для производства части услуг или полностью всей услуги). Производитель может решить, что лучше закупить определенные части, чем производить их; иногда все комплектующие закупаются, а производитель лишь осуществляет сборку изделия. Многие фирмы заключают контракт на ремонтные услуги или обслуживание оборудования. Если принято решение о закупках или заключении субподрядного договора, это снижает или полностью ликвидирует потребность в выборе процесса.



В решении по производству или закупкам обычно учитывается ряд факторов:

1. Имеющиеся мощности. Если у организации имеются достаточные мощности, то часто разумнее самим производить комплектующие или создавать услуги. Дополнительные расходы будут относительно невелики по сравнению с теми, что требуются на закупку частей или заключение субподрядов.

2. Специальные знания. Если фирме недостает опыта и квалификации для качественного выполнения работы, то разумной альтернативой будет закупка.

3. Факторы качества. Предприятия узкой специализации обычно могут предложить более высокое качество, чем может обеспечить сама организация. И наоборот, специальные требования к качеству или способность самостоятельно контролировать качество могут позволить компании полностью выполнять все работы.

4. Природа спроса. Когда спрос на изделие высок и стабилен, то для организации бывает выгоднее выполнять работу самой. Однако при больших колебаниях спроса или малом объеме заказов, обычно бывает лучше поручить работу другим, кто сможет получать заказы из разных источников, -это приведет к увеличению объема выпуска и компенсирует колебания покупательского спроса.

5. Расходы. Любая экономия затрат за счет закупок или производства должна соотноситься с предшествующими факторами. Экономия затрат может происходить из самого изделия или из экономии на транспортных расходах. .

В некоторых случаях компания может принять решение выполнять часть работы самостоятельно, а оставшуюся часть передать субподрядчику, чтобы сохранить гибкость своего производства и предотвратить возможную потерю подрядчика.

Если организация решит самостоятельно осуществлять некоторую часть или полностью весь процесс, то проблема выбора процесса становится актуальной.

Виды производственных процессов

Существует 5 базовых типов производственных систем: непрерывная; массовая/конвейерная; серийная; индивидуальная; проектная.

Системы непрерывного производства производят большие объемы высоко стандартизированной продукции. Вариативность процесса при этом небольшая или отсутствует вообще. Например, сахар производится по непрерывной системе.

Массовое и конвейерное производство можно считать частично непрерывньши, потому что они ведут к крупносерийному производству одного или нескольких сходных изделий. Конечный продукт достаточно стандартный, вариативность производственных процессов очень небольшая. Пример массового производства - выпуск автомобилей.

Серийное производство иногда называют перемежающейся или прерывистой системой, потому что в процессе участвует много видов работ, с частым переключением с одной на другую. Прерывистые системы обычно имеютуровень вариативности от высокого до среднего. Многие пищевые продукты изготавливаются партиями.

Индивидуальное (цеховое) производство также считается прерывистой технологической системой, так как здесь производятся малые объемы продукции.

Проекты - это особый случай: тип производственного процесса, который задействован для выполнения неординарного заказа, и включает сложный комплекс операций.

Непрерывное и частично непрерывное производство. Большие объемы стандартной продукции производятся системами непрерывной технологической обработки.

[Старт] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [ 66 ] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] [129] [130] [131] [132] [133] [134] [135] [136] [137] [138] [139] [140] [141] [142] [143] [144] [145] [146] [147] [148] [149] [150] [151] [152] [153] [154] [155] [156] [157] [158] [159] [160] [161] [162] [163] [164] [165] [166] [167] [168] [169] [170] [171] [172] [173] [174] [175] [176] [177] [178] [179] [180] [181] [182] [183] [184] [185] [186] [187] [188] [189] [190] [191] [192] [193] [194] [195] [196] [197] [198] [199] [200] [201] [202] [203] [204] [205] [206] [207] [208] [209] [210] [211] [212] [213] [214] [215] [216] [217] [218] [219] [220] [221] [222] [223] [224] [225] [226] [227] [228] [229] [230] [231] [232] [233] [234] [235] [236] [237] [238] [239] [240] [241] [242] [243] [244] [245] [246] [247] [248] [249] [250] [251] [252] [253] [254] [255] [256] [257] [258] [259] [260] [261] [262] [263] [264] [265] [266] [267] [268] [269] [270] [271] [272] [273] [274] [275] [276] [277] [278] [279] [280] [281] [282] [283] [284] [285] [286] [287] [288] [289] [290] [291] [292] [293] [294] [295] [296] [297] [298] [299] [300] [301] [302] [303]