назад Оглавление вперед


[Старт] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] [129] [130] [131] [132] [133] [134] [135] [136] [137] [138] [139] [140] [141] [142] [143] [144] [145] [146] [147] [148] [149] [150] [151] [152] [153] [154] [155] [156] [157] [158] [159] [160] [161] [162] [163] [164] [165] [166] [167] [168] [169] [170] [171] [172] [173] [174] [175] [176] [177] [178] [179] [180] [181] [182] [183] [184] [185] [186] [187] [188] [189] [190] [191] [192] [193] [194] [195] [196] [197] [198] [199] [200] [201] [202] [203] [204] [205] [206] [207] [208] [209] [210] [211] [212] [213] [214] [215] [216] [217] [218] [ 219 ] [220] [221] [222] [223] [224] [225] [226] [227] [228] [229] [230] [231] [232] [233] [234] [235] [236] [237] [238] [239] [240] [241] [242] [243] [244] [245] [246] [247] [248] [249] [250] [251] [252] [253] [254] [255] [256] [257] [258] [259] [260] [261] [262] [263] [264] [265] [266] [267] [268] [269] [270] [271] [272] [273] [274] [275] [276] [277] [278] [279] [280] [281] [282] [283] [284] [285] [286] [287] [288] [289] [290] [291] [292] [293] [294] [295] [296] [297] [298] [299] [300] [301] [302] [303]


219

Глава

достаточны ли существующие производственные мощности для удовлетворения дан ных требований. Если мощности достаточны, то часть производственного графика" определяющая данные требования, может быть «заморожена», т.е. утверждена. На рис. 13-18 отчет по загрузке предусматривает заказ-релизы за 4-ый период, которые вызовут перегрузку. Однако есть возможность скорректировать производственные потребности небольшим перемещением некоторых заказов на следующий период Сходным образом, перегрузка возникает в период 11, но здесь также можно сместить некоторые процессы на соседний период времени. В случае, когда производственные мощности недостаточны, менеджер имеет возможность их увеличить (включением в график сверхурочных работ или переводом персонала из других подразделений, или заключением субподрядов на некоторые виды работ) - если это возможно и целесо-образно, или же пересмотреть контрольный график производственного процесса, изменяя его до тех пор, пока он }ie станет выполнимым и реальным.

Если требуется пересмотр контрольного графика производственного процесса это, как правило, означает, что менеджер должен внести приоритеты в планы поставок, т.к. определенные заказы будут осуществлены позднее намеченных сроков.

ш а. а

Ч О S

а> с

3 =г

Мощно(

Сейчас

в производств

кол./!Ч,вС1йа .

Ожидаемые заказы

1 2 3 4 5 6 7 8 Период времени

9 10 11 12 13

Рис. 13-18. Отчет по предполагаемой загрузке подразделений

Важным аспектом планирования требований по производственной мощности является перевод количественных требований в машино- и трудозатраты. Это осуществляется путем перемножения количественных требований за каждый период на стандартные значения машино- и/или трудозатрат для одного узла. Например, если планируется производство 100 единиц изделия А, и для каждой единицы стандартное значение времени трудозатрат2 часа, а машинозатрат 1,5 часа, следовательно:

Трудозатраты: 100 единиц х 2 часа/ед. = 200трудочасов Машинозатраты: 100 единицх 1,5 часа/ед. = 150 машиночасов

Затем данные требования по производственной мощности можно сравнить с имеющейся мощностью производственного участка, чтобы определить, в какой степени производство данного продукта использует имеющиеся мощности. Например, если производственный участок имеет мощность 200 трудочасов и 200 машиночасов, тогда загрузка по затратам труда будет 100%, так как все имеющиеся мощности потребуются для производства продукта. Однако машинные резервы будут недозагружены:

Х100=1х 100 = 750/0,

где Т - требуется, И - имеется в наличии.

Недозагрузка может означать, что незадействованные мощности можно использовать для другой работы; перегрузка означает, что имеющиеся в наличии мощности



недостаточны для производства. Для того, чтобы исправить положение, можно изменить график производства, или же ввести сверхурочные работы.

Преимущества MRP и необходимые требования для ее функционирования

преимущества: MRP дает определенные преимущества при планировании стандартных производственных и сборочных процессов, включая:

1. Возможность поддерживать низкий уровень материальных запасов производства.

2. Возможность отслеживать материально-производственные потребности.

3. Возможность оценивать данные по материальным потребностям производства, полученные из конкретного контрольного графика производственного процесса.

4. Возможность распределения времени и сроков производства.

На типичном производственном предприятии масса людей использует информацию, полученную с помощью MRP. Разработчики производственного плана, естественно, являются первыми пользователями MRP. Руководители производства, которые должны распределять рабочую нагрузку между подразделениями и принимать решения по графикам работы, и заводские мастера, которые отдают непосредственные указания по рабочему процессу и отвечают за выполнение производственных графиков, - все они в большой степени опираются в своей работе на выходные данные MRP. Другими пользователями информации являются представители по работе с заказчиками, которые должны предоставлять заказчику информацию по отгрузке и доставке продукции, а также менеджеры по закупкам и менеджеры по управлению запасами. Эффективность MRP в Тначительной степени зависит от применения компьютерной техники, что позволяет постоянно владеть свежей информацией по материальным потребностям.

Необходимые требования для работы программы: Для эффективного функционирования системы MRP необходимо иметь:

1. Компьютер и необходимое программное обеспечение для выполнения вычислений и ведения записей.

2. Точные и свежие данные: Контрольный график Список материалов

И нвентаризация запасов

3. Полный объем данных в файлах.

Точность данных абсолютно необходима для успешного функционирования MRP. Неточности в файле инвентарных записей и в файле списка материалов могут привести к неприятным сюрпризам, начиная от отсутствия необходимых деталей, слишком больших заказов по одним элементам и недостаточных заказов по другим, - и заканчивая полной невозможностью придерживаться графика производственного процесса. Все это приводит к неэффективному использованию ресурсов, просроченным поставкам и низкому уровню обслуживания потребителя. Более того, использование MRP может оказаться в этом случае слишком трудным и дорогостоящим. Следовательно, для компаний, которые собираются внедрять систему MRP, очень важно учитывать все эти факторы и сопоставить их с преимуществами MRP.

К сожалению, многие фирмы, стремящиеся установить систему MRP, недооценивают важность приведенных доводов. Во многих случаях оказывается, что список материалов устарел, так как в нем не отражались своевременно изменения в дизайне изделия. Это приводит к тому, что список комплектующих не отражает реальных требований по сборке конечного продукта. Нередко бывает, что многие фирмы могут



MRP-2

g начале 80-х годов появился более широкий подход к

I Планирование производ- планированию производственного процесса и матери-

ч ственных oecvDCOB - оас- к ,

1 ширенный поЯод к плани- I ьных ресурсов производственных фирм. Этот под-

1 рованию ресурсов произ- I ход получил название MRP-2, которое связывает его с I водсгеа, при когором в про- I планированием производственных ресурсов (MRP). 1 цесс планирования вовлече- Это не замена MRP и не его улучшенная версия. Ско-I :;:ГС; l Р °« представляет собой попытку расширить сферу маркетинг и финансы. планирования производственных ресурсов и включить

&ж«&гж.:ажжжжагж*1жж В процссс планирования другис функциональныс области деятельности фирмы. Маркетинг и финансы - это две наиболее значимые сферы, которые оказывают сильное влияние на производственный план и сами, в свою очередь, испытывают его воздействие.

Слишком часто производство, маркетинг и финансы функционируют без полной информации о работе других подразделений фирмы и без контактов с ними. Для наибольшей эффективности необходимо, чтобы все подразделения фирмы сосредоточились на ряде общих задач. Основной задачей MRP-2 является объединение в процессе планирования приоритетных и других функций, таких как кадры, техническое обслуживание и служба закупок,.

MRP является ядром процесса (см. рис. 13-19). Процесс начинается со сбора данных по требованиям из всех источников (например, заказы фирмы, прогнозы, требования по поддержанию резервного запаса). Сотрудники производственного и финансового отделов и отдела по маркетингу совместно работают над созданием контрольного графика производственного процесса. Хотя производственники вносят основной вклад в разработку производственного графика и несут основную ответственность за его выполнение, однако службы маркетинга и финансов также вносят свою лепту и имеют свои обязанности. Основание для объединения усилий всех функциональных сфер - увеличение вероятности создания действительно работающего плана. Более того, поскольку каждая из этих функциональных сфер участвует в создании такого плана, они будут иметь лучшее представление о нем и больший стимул для его выполнения.

Помимо чисто производственных ресурсов, необходимых для материального обеспечения плана, необходимы и финансовые ресурсы, которые также следует планировать, и в количественном отношении и во времени. Подобным же образом, маркетинговые ресурсы также в различной степени нужны на протяжении всего процесса. Для того чтобы план работал, все необходимые ресурсы должны быть готовы в нужный момент. Зачастую первоначальный план пересматривается на основе оценки доступности различных ресурсов. Как только эти ресурсы определены, основной график производственного процесса может быть утвержден.

С этого момента вступает в действие MRP, определяя материальные и временные требования производства. Затем должно быть проведено более детальное планирова-

обнаружить в своих списках одинаковые комплектующие под разными номерами, что делает очень трудным осмысленное ведение записей. Болеетого, многиефирмы наталкиваются на сопротивление производственных мастеров и других сотрудников, которые приводят следующий аргумент: «Мы 30 лет работали без этого, так зачем же нам лишние хлопоты?»

Эти препятствия могут привести к тому, что внедрение системы MRP займет не один год, при этом следует учесть затраты на теоретическое и практическое обучение сотрудников,-беж-де/уме и корректировку ошибок и неточностей отчетности.

В целом, введение системы MRP приводит к большому прогрессу в области планирования и управления запасами, но это не панацея от всех бед. Соответственно, производители начинают применять более широкий подход к планированию ресурсов. Одним из таких подходов является MRP-2.

[Старт] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] [129] [130] [131] [132] [133] [134] [135] [136] [137] [138] [139] [140] [141] [142] [143] [144] [145] [146] [147] [148] [149] [150] [151] [152] [153] [154] [155] [156] [157] [158] [159] [160] [161] [162] [163] [164] [165] [166] [167] [168] [169] [170] [171] [172] [173] [174] [175] [176] [177] [178] [179] [180] [181] [182] [183] [184] [185] [186] [187] [188] [189] [190] [191] [192] [193] [194] [195] [196] [197] [198] [199] [200] [201] [202] [203] [204] [205] [206] [207] [208] [209] [210] [211] [212] [213] [214] [215] [216] [217] [218] [ 219 ] [220] [221] [222] [223] [224] [225] [226] [227] [228] [229] [230] [231] [232] [233] [234] [235] [236] [237] [238] [239] [240] [241] [242] [243] [244] [245] [246] [247] [248] [249] [250] [251] [252] [253] [254] [255] [256] [257] [258] [259] [260] [261] [262] [263] [264] [265] [266] [267] [268] [269] [270] [271] [272] [273] [274] [275] [276] [277] [278] [279] [280] [281] [282] [283] [284] [285] [286] [287] [288] [289] [290] [291] [292] [293] [294] [295] [296] [297] [298] [299] [300] [301] [302] [303]